Turbínový závit

Domov / Produkty / Turbínový závit

Česť

  • Riadiaca jednotka
    Riadiaca jednotka
  • Rastová hviezda
    Rastová hviezda
  • 2018 Poctivý podnik
    2018 Poctivý podnik
  • Členský podnik
    Členský podnik
  • Sľubná spoločnosť
    Sľubná spoločnosť
  • Poctivý podnik
    Poctivý podnik
  • High-tech podniky
    High-tech podniky
  • Združenie plesní
    Združenie plesní
  • Zlievarenská asociácia
    Zlievarenská asociácia
  • Certifikát systému manažérstva kvality
    Certifikát systému manažérstva kvality

Najnovšie správy

Rozšírenie znalostí z odvetvia

A turbínová špirálová forma na tlakové liatie je špecializovaný nástroj používaný v procese výroby špirálových komponentov pre turbíny. Skrutkové komponenty sú nevyhnutné v turbínových systémoch, pretože sa používajú na vedenie a usmerňovanie toku tekutín, ako je vzduch alebo para, cez lopatky turbíny, ktoré v konečnom dôsledku generujú energiu.
Forma na tlakové liatie je určená na výrobu špirálových komponentov s vysokou presnosťou, presnosťou a konzistenciou. Zvyčajne sa vyrába z vysoko kvalitných materiálov, ako je oceľ, vďaka čomu je odolný a trvácny, čo umožňuje viacnásobné výrobné série bez straty tvaru alebo kvality.
Počas výrobného procesu sa roztavený kov, typicky hliník alebo zinok, vstrekuje do formy pod vysokým tlakom, čím sa vyplní dutina formy a získa tvar špirálového komponentu. Akonáhle kov vychladne a stuhne, forma sa vyberie a zanechá za sebou pevnú špirálovú zložku. Komponent potom môže podstúpiť dodatočné opracovanie a dokončovacie procesy, aby sa dosiahol požadovaný tvar a veľkosť, ako aj aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované špecifikácie a normy kvality.

Proces výroby turbínovej špirálovej formy na tlakové liatie:

Dizajn: Prvým krokom pri výrobe a turbínová špirálová forma na tlakové liatie je vytvoriť návrh, ktorý obsahuje všetky požadované špecifikácie a rozmery pre špirálový komponent. Návrh musí byť presný a presný, aby sa zabezpečilo, že hotový komponent spĺňa požadované špecifikácie.
Prototypovanie: Po dokončení návrhu sa vytvorí prototyp formy pomocou softvéru počítačového dizajnu (CAD) alebo iných techník modelovania. Prototyp umožňuje výrobcovi otestovať a zdokonaliť formu pred presunom do výroby.
Výroba: Po schválení prototypu sa forma vyrába pomocou špecializovaných zariadení a techník. Forma je zvyčajne vyrobená z vysoko kvalitnej ocele, ktorá je opracovaná podľa presných špecifikácií požadovaných pre špirálový komponent.
Montáž: Rôzne časti formy, vrátane dutiny a jadra, sú zostavené a testované na správnu montáž a funkčnosť.
Odlievanie: Keď je forma dokončená a otestovaná, používa sa na výrobu špirálového komponentu prostredníctvom procesu tlakového liatia. Roztavený kov, typicky hliník alebo zinok, sa vstrekuje do formy pri vysokom tlaku, čím vyplní dutinu formy a získa tvar špirálového komponentu. Pred otvorením formy sa kov nechá vychladnúť a stuhne a hotový komponent sa vyberie.
Povrchová úprava: Po odliatí môže špirálový komponent podstúpiť ďalšie dokončovacie procesy, ako je opracovanie alebo leštenie, aby sa dosiahol požadovaný tvar, veľkosť a povrchová úprava.