Konštrukcia tlakového odliatku musí brať do úvahy hrúbku steny tlakového odliatku, zaoblenie odliatku a uhol ponoru tlakového odliatku, výstužné rebrá, minimálnu vzdialenosť medzi odlievacím otvorom a otvorom k okraju na matrici. odliatok, pravouhlý otvor a drážka na tlakovom odliatku, tlakový odliatok Existuje sedem aspektov prídavku na obrábanie vložiek a tlakových odliatkov v dieloch.
Špecifikácia dizajnu odlievania: Zvyčajne by každá časť tlakového odliatku mala mať zaoblenie (okrem deliaceho povrchu), vďaka ktorému môže kov pri plnení hladko prúdiť a plyn sa dá ľahko vypustiť a môže sa vyhnúť prasklinám spôsobeným ostrými uhlami. . Pri tlakových odliatkoch, ktoré vyžadujú galvanické pokovovanie a konečnú úpravu, môžu byť zaoblené rohy rovnomerne potiahnuté, aby sa zabránilo hromadeniu farby na ostrých rohoch. Polomer zaoblenia R tlakového odliatku by vo všeobecnosti nemal byť menší ako 1 mm a minimálny polomer zaoblenia je 0,5 mm.
Konštrukčné špecifikácie vložiek do tlakových odliatkov: Po prvé, počet vložiek na tlakových odliatkoch by nemal byť príliš veľký; po druhé, spojenie medzi vložkami a tlakovými odliatkami musí byť pevné a súčasne sa vyžaduje, aby vložky boli drážkované, vyvýšené, ryhované atď.; Po tretie, vložky sa musia vyhýbať ostrým rohom, aby sa uľahčilo umiestnenie a zabránilo koncentrácii napätia v odliatkoch. Ak je medzi odliatkami a vložkami závažná galvanická korózia, je potrebné povrch vložiek chrániť pokovovaním; nakoniec sa treba vyhnúť odliatkom s vložkami. Tepelné spracovanie, aby sa zabránilo zmene objemu v dôsledku fázového prechodu dvoch kovov, uvoľnenie vložky.
Konštrukčná špecifikácia pre odlievanie zaoblenia tlakových odliatkov
Konštrukčné špecifikácie hrúbky steny tlakových odliatkov: Tenkostenné tlakové odliatky majú vyššiu pevnosť a lepšiu kompaktnosť ako hrubostenné tlakové odliatky. Vzhľadom na to by sa pri navrhovaní dielov odlievaných pod tlakom mali riadiť nasledujúcimi zásadami: Za predpokladu, že odliatky majú dostatočnú pevnosť a tuhosť Spodná hrúbka steny by sa mala čo najviac zmenšiť a hrúbka steny by sa mala zachovať. uniforma. Prax ukázala, že hrúbka steny dielov na tlakové liatie je vo všeobecnosti 2,5-4 mm a diely s hrúbkou steny presahujúcou 6 mm by sa nemali vyrábať procesom tlakového liatia. Vplyv príliš hrubých a príliš tenkých stien tlakových odliatkov na kvalitu odliatkov: Ak sú steny odliatkov v dizajne príliš tenké, zváranie kovu nebude dobré, čo priamo ovplyvní pevnosť odliatkov. odliatkov a zároveň spôsobí ťažkosti pri tvarovaní; steny sú príliš hrubé alebo výrazne nerovnomerné. Na druhej strane so zväčšujúcou sa hrúbkou steny sa zväčšujú aj defekty, ako sú póry a zmršťovanie odliatku, čo tiež zníži pevnosť odliatku a ovplyvní kvalitu odliatku.
Konštrukčné špecifikácie pre prídavky na obrábanie tlakových odliatkov: Vo všeobecnosti, vzhľadom na obmedzenia procesu tlakového liatia, keď určitá rozmerová presnosť, drsnosť povrchu alebo geometrické tolerancie tlakových odliatkov nemôžu spĺňať požiadavky výkresov výrobkov, podniky by mali najprv zvážiť použitie Ako je korekcia, leštenie, extrúzia, tvarovanie a iné dokončovacie metódy na opravu, keď konečná úprava nemôže úplne vyriešiť tieto problémy, niektoré časti tlakového odliatku by mali byť opracované. Tu je potrebné poznamenať, že pri obrábaní treba zvážiť malý prídavok na obrábanie a zároveň sa snažiť použiť ako referenčnú plochu polotovaru povrch, ktorý nie je ovplyvnený deliacou plochou a aktívnym tvarovaním, aby nedošlo k ovplyvňujú presnosť obrábania.