Výber správneho forma na tlakové liatie je nevyhnutné na výrobu efektívnej a odolnej časti. Štruktúra formy tiež ovplyvňuje kvalitu produktu. Dizajn formy môže zlepšiť efektivitu a rýchlosť výroby. Môže tiež zabrániť bežným defektom, ako sú studené lapy.
Veľkosť, tvar a hrúbka formy sú dôležitými faktormi pre kvalitu odliatku. Prierez by mal byť jednotný, pretože zmeny môžu ovplyvniť pórovitosť a rozmerovú presnosť. Rebrá vo vnútri formy zvyšujú pevnosť hmoty a znižujú hmotnosť. Ťah je zúženie aplikované na zvislé steny formy. Ťah sa môže meniť v závislosti od tvaru steny, uhla steny a typu použitej roztavenej zliatiny.
Deliaca čiara oddeľuje pevnú polovicu formy od pohyblivej polovice. Táto čiara je zvyčajne rovná. Určuje tiež smer otvárania formy. Je dôležité použiť deliacu čiaru, ktorá nie je príliš široká ani príliš tenká. To môže spôsobiť praskliny vo forme. Mal by byť tiež umiestnený v skrytom priestore.
Používa sa aj deliaca čiara, aby sa zabezpečilo ľahké vyberanie odliatku z formy. Deliaca čiara tiež určí smer prvkov pre ľahké vstrekovanie. Forma môže byť rozdelená do viacerých dutín na výrobu viac ako jednej tlakovo odliatej časti naraz.
Aby sa zabezpečil hladký tok kovu, forma musí byť starostlivo navrhnutá. Tým sa zlepší kvalita konečného odliatku a životnosť formy. Dá sa to dosiahnuť tak, že sa ubezpečíte, že neexistujú žiadne ostré hrany. Okrem toho by mali byť rohy formy zaoblené, aby sa podporil prirodzený tok. Môže sa použiť aj na vyhladenie šikmých povrchov.
Jadrom je druhá polovica formy. Táto časť sa používa na tvarovanie vnútrajška odliatku. Jadrom je predtvarovaná lepená piesková vložka. Používa sa aj na montážne body. Pomáha znižovať hmotnosť a zlepšuje plniace schopnosti.
Vtokový kanál je médium používané na vstrekovanie roztaveného kovu do formy. Poskytuje potrebný tlak na prekonanie prietokového odporu. Pôsobí aj ako vodidlo pre roztavený kov. Vtok by mal byť zúžený smerom nadol. Tým sa zvýši mierna sila vyhadzovania počas vyhadzovania.
Forma musí mať v hlbokých dutinách nainštalované odvzdušňovacie zátky. Je to preto, aby sa zabránilo nežiaducemu odlievaniu v okolitých oblastiach. Je to tiež na zabezpečenie rovnomernej pórovitosti vo finálnom odliatku. Forma musí mať aj chladiace otvory. Tieto porty zabraňujú opotrebovaniu nástroja a zabezpečujú vysokú pevnosť vo finálnom odliatku.
