Tlakové liatie je druh tlakového liatia dielu. Používa stroj na tlakové liatie na mechanické tlakové liatie vybavený odlievacou formou. Kov, ako je meď, zinok, hliník alebo hliníková zliatina zahriaty do kvapalného stavu, sa naleje do prívodného otvoru stroja na tlakové liatie. Tlakové liatie, odlievanie medi, zinku, hliníkových dielov alebo dielov z hliníkovej zliatiny s tvarom a veľkosťou obmedzenou formou, takéto diely sa často nazývajú tlakové odliatky.

V porovnaní s bežnými obrobkami majú tlakové odliatky nasledujúcich 7 výhod:

1. Tlakové odliatky majú vysokú presnosť, stabilné rozmery, dobrú konzistenciu a malé prídavky na obrábanie.

2. Možnosť tlakového odlievania nití, čiar, textov, obrázkov a symbolov: proces tlakového odlievania sa vždy vykonáva pod vplyvom tlaku a tvarov, ako sú vrcholy a údolia, konvexné a konkávne a úzke drážky môžu byť jednoznačne tlakovo liate. Preto tlakové liatie môže vytlačiť veľmi jasné vlákna, čiary, slová, obrázky a symboly.

3. Diely na tlakové liatie môžu byť ošetrené povrchovou úpravou: v dôsledku narastajúceho používania dielov odlievaných pod tlakom môže byť povrch dielov na tlakové liatie potiahnutý a povrchovo upravený tak, aby vyhovovali potrebám používateľov, ako je napríklad galvanické pokovovanie , eloxovanie, leštenie, organický udržiavací náter. nátery, nátery, pieskovanie, morenie atď. Potom prichádzajú na rad dekoratívne alebo údržbárske potreby.

4. Použitie metódy odlievania vložiek do formy na tlakové liatie môže ušetriť proces inštalácie a zjednodušiť výrobný proces: časti z iných materiálov (ako je oceľ, železo, meď, zliatina, hliník atď.) môžu byť vložené do diely odlievané pod tlakom, aby sa ušetrili cenné materiály. a spracovanie človekohodín a môže získať diely so zložitými tvarmi a diely s vynikajúcim výkonom.

5. Diely na tlakové liatie sú husto usporiadané a majú vysokú pevnosť a tvrdosť: pretože tekutý kov sa v matrici rýchlo ochladzuje. Zároveň pod tlakom kryštalizuje, takže vrstva kovových zŕn pri povrchu tlakového odliatku je jemnejšia a jemne usporiadaná. Zlepšite tvrdosť povrchu. Pevnosť v ťahu tlakových odliatkov môže byť o 25 % až 30 % väčšia ako pevnosť odliatkov do piesku, ale predĺženie je znížené.

6. Efektivita výroby tlakového liatia je veľmi vysoká: výrobný proces tlakového liatia zinku a hliníka sa dá ľahko mechanizovať a automatizovať. Stroj na tlakové liatie so studenou komorou môže odlievať v priemere 600'I00-krát každých osem hodín, zatiaľ čo stroj na tlakové liatie s horúcou komorou môže odlievať v priemere 3000-DVAkrát každých osem hodín. Pretože proces tlakového liatia sa dokončuje hlavne na stroji na tlakové liatie, je ľahké automatizovať výrobný proces.

7. Tenká stena a tvar odliatku. Komplexné a jasné zhrnutie: malá hrúbka steny odliatkov z hliníkovej zliatiny môže byť 0,3 mm, odliatky z hliníkovej zliatiny môžu byť 4,5 mm, priemer malého odlievacieho otvoru môže byť 0,7 mm; malé stúpanie odlievateľného závitu je 0,75 mm.