Pусский
Španielčina Forma na tlakové liatie je dôležitá na spracovanie zariadení pri výrobe tlakového liatia. Roztavený kov sa ochladzuje a tuhne vo forme na tlakové liatie a nakoniec tvorí časť na tlakové liatie. Tvar, veľkosť, kvalita dielov na tlakové liatie a plynulosť výroby tlakového liatia úzko súvisia s formami na tlakové liatie. Preto je veľmi dôležité navrhnúť formy na tlakové liatie správne a rozumne.
1. Základná konštrukcia formy na tlakové liatie
Bežne používané formy na tlakové liatie sa skladajú z dvoch polovičných foriem, ktoré sa nazývajú pevná forma a pohyblivá forma. Existujú aj zložitejšie formy na tlakové liatie s viac ako dvoma polovicami formy. Komponenty formy na tlakové liatie sú znázornené na obrázku 1.
Funkcie komponentov formy na tlakové liatie sú nasledovné:
(1) Vtokový kanál je spojený s tlakovou komorou alebo s bežcom, vrátane objímky vtokového kanála a prevádzacieho kužeľa.
(2) Vtokový systém Kanál, cez ktorý zliatinová kvapalina vstupuje do dutiny, vrátane vtokového kanála, vtokového kanála a vtokového kanála.
(3) Dutina je vytvorená na vložke, aby vytvorila geometriu tlakového odliatku.
(4) Mechanizmus vyťahovania jadra Dokončuje vyberanie a vkladanie pohyblivého jadra vrátane klzných klzných vedení, posúvačov, olejových valcov, zárezov atď.
(5) Výfukový systém Výfukové plyny a uskladnené studené kovové zvyšky atď.
(6) Systém riadenia teploty Riadi teplotu formy na tlakové liatie vrátane potrubí chladiacej vody a potrubia vykurovacieho oleja.
(7) Mechanizmus vyhadzovača na vysunutie dielov na tlakové liatie z dutiny, vrátane vyhadzovacích tyčí atď.
(8) Rám pohyblivej formy Pripojte a upevnite pohyblivé časti formy vrátane objímkovej dosky, nosnej dosky atď.
2. Návrh formy na tlakové liatie
Pri navrhovaní formy na tlakové liatie je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom:
(1) Na zabezpečenie stabilnej a spoľahlivej prevádzky a každodennej údržby a opráv je potrebné čo najviac prijať vyspelú a jednoduchú štruktúru.
(2) Mala by sa zvážiť modifikovateľnosť vtokového systému a počas procesu ladenia je možné vykonať potrebné úpravy.
(3) Rozumný výber rôznych tolerancií, mierok a prídavkov na obrábanie na zabezpečenie spoľahlivej koordinácie modulov a požadovanej presnosti tlakového liatia.
(4) Vyberte vhodné materiály foriem a spoľahlivý proces tepelného spracovania na zabezpečenie životnosti foriem na tlakové liatie.
(5) Mal by mať dostatočnú tuhosť a pevnosť, aby odolal zvieraciemu tlaku a expanznej sile bez deformácie počas výrobného procesu tlakového liatia.
(6) V maximálnej možnej miere používajte štandardizované diely foriem na tlakové liatie, aby ste zlepšili hospodárnosť a zameniteľnosť.
