Výfukový systém pleseň valca je nevyhnutnou súčasťou procesu odlievania a kvalita jeho dizajnu priamo ovplyvňuje kvalitu odlievacieho produktu. Aby sa optimalizoval výkon výfukového systému, musí návrhár hlboko analyzovať charakteristiky toku plynu vo forme z hľadiska mechaniky tekutín. Použitím technológie výpočtovej dynamiky tekutín (CFD) je možné účinne predpovedať správanie prietoku plynu a potom je možné optimalizovať geometriu a usporiadanie výfukových drážok, výfukových otvorov a výfukových kanálov na zlepšenie účinnosti plynu.

V praktických aplikáciách musí dizajn výfukovej drážky zohľadniť tvar a zložitosť liatia. V prípade blokov valcov s komplexnými tvarmi môžu dizajnéri zlepšiť účinnosť plynu primeraným usporiadaním viacerých drážok výfukových plynov, aby sa predišlo zadržiavaniu plynu v dutine formy. Distribúcia výfukových otvorov by mala brať do úvahy aj oblasti zhromažďovania plynu, ktoré sa môžu objaviť počas procesu odlievania, aby sa zabezpečilo, že plyn sa môže rýchlo prepustiť a znížiť výskyt defektov.

Zároveň by sa nemalo ignorovať dizajn výfukového kanála. Návrh kanála by mal zabezpečiť hladký prietok plynu a vyhnúť sa ostrým zákrutám a náhlym zmenám v prierezu, čo zvýši odolnosť proti prietoku a ovplyvní účinnosť výfukového plynu plynu. Výfukový kanál by preto mal byť navrhnutý s postupným tvarom v maximálnej možnej miere, aby sa znížilo odolnosť proti prietoku a zlepšila účinnosť výfukových plynov.

Pokiaľ ide o výber materiálu, zložky výfukového systému musia byť vyrobené z vysokoteplotných materiálov odolných voči korózii, ako sú zliatiny s vysokým obsahom chrómu alebo tepelne rezistentné ocele, aby sa vyrovnali s eróziou vysoko teplotného roztaveného kovu Počas procesu odlievania. Zároveň by sa proces povrchovej liečby mal brať vážne. Na zlepšenie hladkosti povrchu a ďalej znižujú odpor trenia počas prietoku plynu.

Vo výrobnom procese výfukového systému je presné obrábanie kľúčom k zabezpečeniu jeho výkonu. Použitie technológie obrábania CNC môže zaistiť presnosť obrábania drážok výfukových plynov, výfukových otvorov a výfukových kanálov na splnenie požiadaviek na konštrukciu. Zároveň je nevyhnutné následné spojenie kontroly kvality. Prostredníctvom prísnych metód kontroly je zabezpečené, aby každá komponent výfukového systému spĺňa vysoké štandardy požiadaviek na kvalitu.

Nakoniec optimalizovaný návrh výfukového systému valcových blokov môže nielen zlepšiť kvalitu odlievacích výrobkov, ale tiež účinne znížiť výrobné náklady. Zlepšením účinnosti vypúšťania plynu, znížením defektov odlievania a následným znížením rýchlosti prepracovania a šrotu sa môže zlepšiť účinnosť výroby. Preto pri navrhovaní a výrobe foriem blokových valcov musia podniky venovať pozornosť dizajnu výfukového systému, aby sa zabezpečilo, že môže hrať svoju maximálnu účinnosť v procese odlievania a poskytnúť spoľahlivé záruky pre vysokokvalitné obsadenie produktov.