V priemysle výroby automobilov, výfukové potrubie Zohrávajte nevyhnutnú úlohu pri zlepšovaní výkonu vozidla, ochrany životného prostredia a efektívnosti výfukových plynov. Každé spojenie vo svojom návrhu a výrobe priamo ovplyvňuje kvalitu a výkon konečného produktu.

Pokiaľ ide o výber materiálu, formy výfukových potrubí musia používať materiály odolné voči vysokej pevnosti, vysokej teploty a korózii, aby sa zabezpečila stabilita a trvanlivosť v extrémnom pracovnom prostredí. Zliatiny titánu a hliníkové zliatiny sú preferované materiály pre výrobu plesní kvôli ich ľahkej hmotnosti, vysokej pevnosti a vynikajúcej tepelnej odolnosti. Tieto materiály môžu nielen odolať vysokému teplote a vysokému tlaku generovaným motorom, ale tiež významne znížiť riziko tepelnej deformácie formy počas používania, čím sa zabezpečí rozmerová presnosť a stabilita tvaru výfukového potrubia. Okrem toho použitie materiálov odolných voči korózii, ako je nehrdzavejúca oceľ, môže nielen predĺžiť servisnú životnosť formy, ale tiež účinne zabrániť zníženiu účinnosti výfukových plynov spôsobených koróziou.

Pokiaľ ide o návrh formy, optimalizácia tvaru a veľkosti potrubia je kľúčom k zlepšeniu efektívnosti výfukových plynov. Dizajnéri musia hlboko analyzovať dynamické charakteristiky prietoku plynu, používať počítačovú simuláciu a experimentálne overenie a určiť najlepšiu schému navrhovania rúr. Napríklad použitie progresívne rozširujúceho sa konštrukcie potrubia môže účinne znížiť odpor výfukových plynov a zvýšiť rýchlosť prietoku výfukového plynu; Primerané zakrivenie a dĺžka potrubia vám môže pomôcť vyhnúť sa vírivým prúdom a spätným tlmeniam, čím sa zabezpečí hladký výtok z výfukového plynu. Zároveň musí dizajn foriem zvážiť aj zváženie s motorom, zabezpečiť blízke spojenie medzi výfukovým potrubím a výfukovým portom motora, ďalej znižovať únik vzduchu a zlepšiť celkovú účinnosť výfukových plynov.

Optimalizácia výrobného procesu je dôležitou súčasťou zlepšovania účinnosti výfukových rúr. Použitie pokročilých procesov odlievania, kovania alebo zvárania môže zabezpečiť vysokú presnú výrobu a efektívnu výrobu formy. Napríklad proces presného odlievania môže produkovať formy výfukových rúr s komplexnými tvarmi a presnými rozmermi, zatiaľ čo technológia laserového zvárania môže dosiahnuť bezproblémové spojenie formy, čím sa zvýši celková pevnosť a tesniaci výkon. Vo výrobnom procese je kľúčom k zabezpečeniu rozmerovej stability a odolnosti proti korózii formy prísna kontrola tepelného spracovania a procesov povrchového spracovania.

Pokiaľ ide o post-optimalizáciu, pravidelná údržba a starostlivosť o plesne sú potrebné opatrenia na zlepšenie efektívnosti výfukových plynov. Údržovacie práce zahŕňajú čistenie olej a uhlíkových usadenín na povrchu foriem, kontrolu opotrebenia formy a jeho opravu alebo výmenu včas. Okrem toho je možné vykonať včasné úpravy a optimalizácie výfukového potrubia podľa skutočného používania vozidla, ako je napríklad pridávanie materiálov absorbujúcich zvuky vo vnútri tlmiča a upraviť prierezový tvar výfukového potrubia, ktorý môže ďalej zlepšiť účinnosť výfuku.3333333